公司6s推行方案要点有哪些？掌握这4大要素不踩雷！

今天把车间6s这套玩意儿彻底整明白了！之前搞这摊子事儿可没少踩坑，折腾得够呛。给你们从头唠唠我实际操作的整个过程，重点就抓四大块，千万别学我瞎扑腾。

一、先得把架子搭稳咯

刚上手时以为发个红头文件就完事儿了，结果下面的人该咋乱还咋乱。上回检查，老王工具箱里的螺丝和饼干渣搅和在一块，气得我脑仁疼。

• 拉上车间主任、班组长熬夜怼出20条检查标准，连“抹布挂哪儿”这种细节都画了示意图；
• 专门做了个分层积分表，班长每天巡线打钩，我每周抽验三条流水线；
• 工具箱贴了四层标签：常用工具放最上层，报废件单独收红盒子——现在谁再乱塞扣绩效！

二、拽着大伙儿一块干

起初就我和行政小妹上蹿下跳，老师傅们袖手看热闹。有次让老李归置焊接区，他嘀咕：“整这么光溜能多焊两块板子？”

• 每月评“6s标兵”奖励200块，让优秀员工带徒弟实操；
• 逮着下午茶时间搞五分钟挑战赛——看谁最快清完工位；
• 上周三突然拉闸搞应急演练，通道堆杂物的班组当场吃罚单。

现在连食堂大妈看见地漏堵了都会喊人通，这氛围才算起来。

三、卡死过程防摆烂

三车间最会糊弄，有回检查前夜突击大扫除，隔天液压阀又泡在机油里。主管还狡辩：“这两天赶工嘛..”

• 所有设备贴红黄蓝三色点检贴，当班必须签字；
• 原料区装监控探头，乱堆物料自动报警；
• 让新来的大学生做“找茬专员”，专拍脏乱差发群里。

上周五夜班，老张偷懒没擦注塑机，第二天晨会照片就投屏了——现在巡检表再没人敢瞎填。

四、持续改才管长远

原以为做到90分就稳了，结果上季度良品率卡在92%不动弹。跟夜班工人唠到半夜，才知道刀具架设计反人类——取个钻头得弯腰三四次。

• 5号雷打不动开吐槽会，收集的47条建议里，有28条是工人提的；
• 厂门口立整改进度板，去年报废的旧传送带改成了工具车，照片就贴表彰栏旁边。

昨天质检部小刘还说：“现在流水线擦得能照镜子，掉颗螺丝都扎眼！”

折腾这半年算是悟透了：制度是筋骨，全员是血肉，过程抓手脚，改善续命脉。少哪块都得塌房！大伙儿有啥踩坑经历？评论区唠五毛钱的~